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影响设备效率七大损失之故障损失

发布于:2020/11/11 15:18:17????作者: 邵波

关键词:精益生产,TPM,5S,薪酬与绩效,班组长培训

在日常生产过程中,以设备为主的生产,通常都会伴随着突发性或慢性的设备故障损失,这样的损失直接带来的就是产出工时(产量减少)的减少和入库数量(合格数)的减少。关于故障的一些定义不明确的问题,经常会发现,虽然,推行了改善活动,但是从故障的件数上看,并没有得到有效的遏制,反而有上升的趋势,其实,设备故障的件数,并没有增加,主要是因为,大家对故障的定义不够明确,以致故障记录上出现的偏差导致的数据差异。


因此,我们需要对故障进行清晰的定义,然后进行统计和分析改善,才行。那么,何为故障呢?故障的正确理解应该是:我们故意给生产出合格品,所设置的各种障碍(设备机能的停止或降低,也就是说生产停止或产量减少了)。突发性故障通常比较明显,也比较容易下对策。但是,慢性故障,就不容易发现,只有通过产能的分析,与理论产出进行对比,才能知道。在生产过程中,我们发现,慢性故障的发生频率一般比较高,通常,一线管理者都会,因尝试过多种对策,仍然不能得到有效的解决,就会放着不去理会。


针对故障损失,非常有必要,研究如何提高设备的信赖度,万一故障发生时,如何使故障恢复时间缩短到最少,以及故障与故障之间的间隔时间增长。总之,就是,把故障的发生减少到「零」。一定要把非经济价值的事后保全是正常的错误观念(认为故障是不可避免的观念)修正过来。


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